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        怎样降低压球机生产时出现的粘窝几率

        【作者】:www.elfra-info.com 【发布时间】:2022-02-09 11:19:00

        压球机是一种常见的成型设备,对一些粉状物料进行成型工作,而在使用设备压制物料时,设备常?;岢鱿终城蛳窒?,出现粘球后不仅影响设备的生产效率,而且还会导致成球强度变差,而这种问题只能做好相关的预防工作来降低出现粘球的几率,那么应该怎样降低压球机生产时出现的粘球几率呢?

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          1、在进行生产工作前,要先对设备进行相关的检查工作,查看压球机对辊间隔是否过宽,球窝是否对齐等,如果出现问题要及时进行调整。

          2、压球机在压制物料时,是依靠压力进行压制的,如果压力过小,会导致成球后的密度和硬度降低,而且还会导致脱模困难,而压力过大会导致设备的负荷电耗增加,因此,要正确设置设备的压力,确保符合压制要求。

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          3、物料的配比也很重要,配比物料时要将物料中的水分控制在5%-9%之间,物料中的含水量最高不要超过10%,而粘合剂要选择符合粘性高、浸润性较强的,而且还要考虑物料的特性、化学成分以及成本来确定使用量。

          4、压球机压制的物料中如果含有杂质会导致物料受到成型压力后,颗粒之间的结合力减弱,导致产球后出现碎球或虚球,因此,物料在进行压制前要先将物料中的一些杂质进行去除。

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        5、在设备进行正常生产时,一定要确保物料的供应保持充足,并且还要保证均匀稳定,使得对辊中的球窝一直处于填满状态,以此,来保证物料成球后的质量和成球率。

        对于压球机生产时出现的粘球,可以通过以上方法进行预防,除此之外,也要注意球窝内是否不平整,有坑洼等瑕疵,如果有这些瑕疵,也会导致在产球时出现粘球现象,但可以通过安排专业人员对球窝进行打磨来避免。


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